Kiselkarbidvals
Kiselkarbid (SiC) rullarär de viktigaste transmissionskomponenterna i valsugnar och används ofta vid bränning av arkitektonisk keramik, sanitetsgods, hushållskeramik och elektronisk keramik. Baserat på tillverkningsprocessen klassificeras de huvudsakligen i två typer: reaktionsbunden kiselkarbid (RBSiC) och omkristalliserad kiselkarbid (RSiC).
Typjämförelse:
1. Reaktionsbunden SiC (RBSiC):
Sammansättning: Innehåller en liten mängd fritt kisel.
Fördelar: Hög densitet, hög hållfasthet och kostnadseffektiv.
Maxtemperatur: Upp till 1400°C.
Användningsområde: Idealisk för rullugnar med medelhög till hög temperatur som bränner kakel och hushållskeramik. Erbjuder bästa möjliga balans mellan prestanda och pris.
2. Omkristalliserad SiC (RSiC):
Sammansättning: Hög renhet med nästan ingen bindningsfas.
Fördelar: Exceptionell högtemperaturbeständighet och krypmotstånd (ingen deformation vid hög värme).
Maxtemperatur: Upp till 1650°C+.
Användningsområde: Perfekt för högtemperaturbränning av sanitetsporslin och specialkeramik där extrem termisk stabilitet krävs.
Viktiga funktioner:
1. Överlägsen högtemperaturstyrka:Bibehåller utmärkta mekaniska egenskaper även vid temperaturer från 1400°C till 1600°C.
2. Utmärkt motståndskraft mot termisk chock:Resistent mot snabba temperaturförändringar, vilket förhindrar sprickbildning eller brott under snabba uppvärmnings- och kylningscykler.
3. Hög slitstyrka:Förlänger livslängden och minskar underhållskostnaderna i miljöer med slipande ugnar.
4. Korrosions- och oxidationsbeständighet:Fungerar bra i olika ugnsatmosfärer och motstår kemisk erosion.
5. Hög dimensionell noggrannhet:Slät ytfinish säkerställer stabil och exakt transport av keramiska produkter.
| RBSiC (SiSiC)-vals | ||
| Punkt | Enhet | Data |
| Maxtemperatur för applikation | ℃ | ≤1380 |
| Densitet | g/cm3 | ＞3.02 |
| Öppen porositet | % | ≤0,1 |
| Böjstyrka | MPa | 250 (20 ℃); 280 (1200 ℃) |
| Elasticitetsmodul | GPA | 330 (20 ℃); 300 (1200 ℃) |
| Värmeledningsförmåga | V/mk | 45 (1200 ℃) |
| Termisk expansionskoefficient | K-1*10-6 | 4,5 |
| Mohs hårdhet | | 9.15 |
| Syra- och alkalisäker | | Excellent |
| RSiC-rulle | ||
| Punkt | Enhet | Resultat |
| Hårdhet | HS | ≥115 |
| Porositetshastighet | % | <0,2 |
| Densitet | g/cm3 | ≥3,10 |
| Tryckhållfasthet | MPa | ≥2500 |
| Böjstyrka | MPa | ≥380 |
| Expansionskoefficient | 10-6/℃ | 4.2 |
| Innehåll av SiC | % | ≥98 |
| Gratis Si | % | <1 |
| Elasticitetsmodul | GPA | ≥410 |
| Temperatur | ℃ | 1400 |
| Bärförmåga hos RBSiC (SiSiC) rullar | |||
| Sektionens storlek (mm) | Väggtjocklek (mm) | Koncentrerad belastning (kg.m/L) | Jämnt fördelad belastning (kg.m/L) |
| 30 | 5 | 43 | 86 |
| 35 | 5 | 63 | 126 |
| 35 | 6 | 70 | 140 |
| 38 | 5 | 77 | 154 |
| 40 | 6 | 97 | 197 |
| 45 | 6 | 130 | 260 |
| 50 | 6 | 167 | 334 |
| 60 | 7 | 283 | 566 |
| 70 | 7 | 405 | 810 |
Rullugn för material med positiv och negativ elektrod för litiumbatteri:används för att stödja och transportera råmaterial för positiva och negativa elektroder.
Arkitektonisk sanitetskeramik, daglig keramik, elektronisk keramik, magnetiska material:används för att transportera och stödja keramiska produkter som ska brännas.
Glasvärmebehandling, slitstarka anordningar:spelar en viktig roll i olika högtemperaturbehandlingsprocesser.
Vanliga frågor
Behöver du hjälp? Besök gärna våra supportforum för att få svar på dina frågor!
Vi är en riktig tillverkare, vår fabrik har specialiserat sig på att producera eldfasta material i mer än 30 år. Vi lovar att erbjuda bästa pris, bästa möjliga service före och efter försäljning.
För varje produktionsprocess har RBT ett komplett kvalitetskontrollsystem för kemisk sammansättning och fysikaliska egenskaper. Vi testar varorna, och kvalitetscertifikatet skickas med varorna. Om du har speciella krav kommer vi att göra vårt bästa för att tillgodose dem.
Beroende på kvantiteten varierar vår leveranstid. Men vi lovar att skicka så snart som möjligt med garanterad kvalitet.
Naturligtvis tillhandahåller vi gratisprover.
Ja, självklart är du välkommen att besöka RBT-företaget och våra produkter.
Det finns ingen gräns, vi kan erbjuda de bästa förslagen och lösningarna utifrån din situation.
Vi har tillverkat eldfasta material i mer än 30 år, vi har stark teknisk support och rik erfarenhet, vi kan hjälpa kunder att designa olika ugnar och erbjuda en enda service.
