Gjutbar kiselkarbid: Den ultimata lösningen för högtemperatur- och slitstarka applikationer

Inom industriell produktion är höga temperaturer, mekaniskt slitage och kemisk erosion de största fienderna för utrustningens livslängd och produktionseffektivitet. Oavsett om det är en metallurgisk ugn, cementroterugn eller kemisk reaktionskärl, avgör eldfasta materials prestanda direkt produktionslinjens stabilitet. Bland många eldfasta material,gjutbar kiselkarbidDet utmärker sig med sin exceptionella högtemperaturbeständighet, slitstyrka och korrosionsbeständighet och har blivit ett oumbärligt kärnmaterial inom olika högefterfrågade industriområden världen över.

Kiselkarbidgjutgods är ett slags oformat eldfast material tillverkat av högren kiselkarbid (SiC) som huvudaggregat, kombinerat med högkvalitativa bindemedel, tillsatser och vatten. Det har egenskaperna enkel konstruktion (kan hällas, glättas eller vibreras till form), stark anpassningsförmåga till komplexa strukturer och kan bilda en tät och enhetlig integrerad beklädnad efter härdning och sintring. Jämfört med traditionella eldfasta tegelstenar och andra gjutgods har det uppenbara prestandafördelar, vilket effektivt kan lösa problemen med kort livslängd och frekvent underhåll av utrustningsbeklädnader i tuffa miljöer.

Viktiga tillämpningsområden för gjutbar kiselkarbid

1. Metallurgisk industri: Hörnstenen i högtemperatursmältning

Metallurgisk industri är en av de största tillämpningsmarknaderna för gjutgods av kiselkarbid. I masugnar, omvandlare, ljusbågsugnar och smältugnar för icke-järnmetaller (såsom smältning av aluminium, koppar och zinksmältning) utsätts fodren för extrema förhållanden som höga temperaturer (upp till 1600 ℃), erosion av smält metall och ugnsslagg. Gjutgods av kiselkarbid, med sin höga smältpunkt (över 2700 ℃) och utmärkta slitstyrka, används ofta för att bekläda ugnsmynningar, tapphål, slaggutlopp och andra viktiga delar. Det kan effektivt motstå erosion av smält järn, stål och icke-järnmetaller, minska frekvensen av byte av foder och förbättra ugnens kontinuerliga driftstid. Till exempel, i smältugnar för aluminium används gjutgods av kiselkarbid för att bekläda smältbassängen, vilket kan motstå korrosion av smält aluminium och förlänga ugnens livslängd med mer än 50 % jämfört med traditionella material.

2. Byggmaterialindustrin: Ökad effektivitet inom cement- och keramikproduktion

Inom byggmaterialindustrin har cementroterugnar, keramiska valsugnar och glassmältugnar strikta krav på eldfasta material. Förvärmaren, cyklonseparatorn och tertiärluftkanalen i cementroterugnar befinner sig i en miljö med hög temperatur, damm och gaserosion under lång tid. Användningen av gjutbar kiselkarbid som foder kan inte bara motstå högtemperaturdeformation utan också effektivt förhindra skurning och nötning av cementklinker och damm. Detta minskar underhållskostnaderna för ugnssystemet och förbättrar cementproduktionseffektiviteten. I keramiska valsugnar används gjutbar kiselkarbid för foder av högtemperatursektionen, vilket kan anpassa sig till den snabba temperaturförändringen under den keramiska bränningsprocessen och säkerställa ugnstemperaturens stabilitet, vilket förbättrar kvaliteten på keramiska produkter.

3. Kemisk industri: Korrosionsbeständighet i krävande miljöer

Den kemiska industrin använder en mängd olika korrosiva medier (såsom syror, alkalier och salter) och högtemperaturreaktionsprocesser. Utrustning som högtemperaturreaktionsgrytor, kemiska förbränningsugnar och avsvavlingssystem för rökgaser har extremt höga krav på korrosionsbeständigheten hos eldfasta material. Gjutbart kiselkarbid har utmärkt kemisk stabilitet och kan motstå erosionen från de flesta starka syror, alkalier och organiska lösningsmedel. Det används ofta för att bekläda kemiska reaktionskärl, rökkanaler och skorstensinfoder. Till exempel innehåller rökgasen i avfallsförbränningskraftverk en mängd olika korrosiva gaser och partiklar. Användningen av gjutbart kiselkarbid för rökkanalsinfoder kan effektivt förhindra korrosion och slitage, vilket säkerställer säker och stabil drift av rökgasreningssystemet.

4. Energibranschen: Stödja effektiv drift av kraftutrustning

Inom energiindustrin behöver värmekraftverk, biomassakraftverk och avfallsförbränningskraftverk högpresterande eldfasta material för att säkerställa effektiv drift av utrustningen. Pannans vattenvägg, överhettare och förvärmare i värmekraftverk utsätts för högtemperaturrökgasrensning och asknötning. Gjutbart kiselkarbid används för slitageskyddande beläggning av dessa delar, vilket kan minska slitaget på pannans rörvägg och förlänga pannans livslängd. I biomassakraftverk korroderar ugnsbeläggningen lätt på grund av den höga halten av alkalimetaller i biomassabränslen. Gjutbart kiselkarbid kan effektivt motstå alkalimetallkorrosion, vilket säkerställer långsiktig stabil drift av ugnen.