För högtemperatursektorer som stål, cement, glas och petrokemikalier är pålitlig isolering inte bara en kostnadsbesparare – det är en livlina i produktionen.Isoleringsstenar med hög aluminiumoxidhalt(40–75 % Al₂O₃) utmärker sig som den självklara lösningen och löser vanliga problemområden som värmeförlust, täta utbyten och utrustningsskador som plågar traditionella material. Deras mångsidighet inom viktiga branscher gör dem till ett toppval för fler än 500 globala tillverkare.
Stålindustrin: Öka effektiviteten och sänk kostnaderna
Stålproduktionens tuffaste miljöer – masugnar med 1500 ℃ temperatur, skänkar för smält stål och precisionsvärmebehandlingsugnar – kräver stark isolering. Dessa tegelstenar bekläder masugnsschakt, vilket minskar bränsleförbrukningen med 15–20 % (en sydkoreansk fabrik sparade 50 000 dollar/år på koks). De skyddar skänkarna från termisk chock, vilket säkerställer säker transport av smält stål och minskar underhållet med 50 %. I gjutgjutrännor minskar de gjutfel med 8–12 %, medan de i värmebehandlingsugnar bibehåller en temperaturvariation på ≤5 ℃ för jämn stålkvalitet.
Cement och glas: Stabilisera högtemperaturprocesser
Cementroterugnar växlar mellan kallstart och drift vid 1400 ℃ – en stress som bryter sönder svag isolering. Högaluminiumoxidtegel klarar dessa svängningar och stabiliserar temperaturerna för att sänka energianvändningen per ton cement med 8–12 % (en tysk fabrik sparade 28 000 euro/år på gas). För glastillverkare klär de smältugnar vid 1450 ℃, vilket förhindrar bubblor eller ojämn tjocklek genom att hålla värmen jämn. Deras livslängd på 5–8 år (5 gånger längre än lågaluminiumoxidtegel) innebär färre driftstopp för utbyten.
Petrokemi och kraft: Motstå korrosion och slitage
Petrokemiska anläggningar utsätts för kemisk ångkorrosion, medan kraftanläggningar utsätts för flygaska-nötning – båda förstör standardisolering. Dessa tegelstenar isolerar katalytiska krackningsmedel och högtemperaturrörledningar, vilket motstår korrosion för att förlänga utrustningens livslängd. Deras lätta design (0,8–1,2 g/cm³) minskar belastningen på rörledningen, och deras värmehållning sänker yttemperaturerna för säkrare drift. En amerikansk petrokemisk anläggning skär ner rörledningsisoleringen från 2x/år till 1x/6 år.
Varför välja oss?
Vi skräddarsyr tegelstenar efter dina behov: justerar Al₂O₃-halten (40 % för medeltemperatur, 75 % för ultrahög värme), storlek och densitet. Alla uppfyller ASTM/CE/JIS-standarder, vilket säkerställer global efterlevnad. Få 2–3 gratisprover att testa, och våra ingenjörer erbjuder bedömningar på plats.
Email [info@sdrobert.cn] with your industry/equipment (e.g., “cement rotary kiln, 1400℃”) for a free proposal. Join manufacturers saving energy and reducing downtime—start today!
Publiceringstid: 11 oktober 2025
