Strukturen hos ringtunnelugnen och valet av värmeisoleringsbomull
Krav för ugnens takkonstruktion: Materialet ska motstå höga temperaturer under lång tid (särskilt i brännzonen), vara lätt, ha god värmeisolering, ha en tät struktur, ingen luftläckage och bidra till en rimlig luftfördelning i ugnen. Den allmänna tunnelugnskroppen är uppdelad framifrån och bakåt i en förvärmningssektion (lågtemperatursektion), en bränn- och rostningssektion (högtemperatur och kort) och en kylsektion (lågtemperatursektion), med en total längd på cirka 90 m ~ 130 m. Lågtemperatursektionen (cirka 650 grader) använder vanligtvis den vanliga typen 1050, och högtemperatursektionen (1000 ~ 1200 grader) använder vanligtvis standardtypen 1260 eller 1350 zirkoniumaluminium. Den keramiska fibermodulen och det keramiska fiberfilten används tillsammans för att skapa strukturen i ringtunnelugnen med värmeisolering av bomull. Användningen av keramiska fibermoduler och en kompositstruktur med skiktad filt kan minska temperaturen på ugnens yttervägg och förlänga livslängden på ugnsväggens beklädnad. Samtidigt kan det också jämna ut ojämnheterna i ugnsbeklädnadens stålplåt och minska kostnaden för isoleringsbomullsbeklädnaden. Dessutom, när det heta ytmaterialet skadas och en oväntad situation uppstår och ett mellanrum skapas, kan det plana lagret också spela en roll för att tillfälligt skydda ugnsplattan.
Fördelar med att använda keramisk fibermodulfoder för isolering av bomull i cirkulär tunnelugn
1. Volymdensiteten hos keramisk fiberbeklädnad är låg: den är mer än 75 % lättare än den lätta isoleringstegelbeklädnaden och 90 %–95 % lättare än den lätta gjutbara beklädnaden. Minska belastningen på stålkonstruktionen i ugnen och förläng ugnens livslängd.
2. Värmekapaciteten (värmelagring) hos keramisk fiberbeklädnad är låg: värmekapaciteten hos keramisk fiber är bara cirka 1/10 av den hos lätt värmebeständig beklädnad och lätt gjutbar beklädnad. Den låga värmekapaciteten innebär att ugnen absorberar mindre värme under kolvdrift, och uppvärmningshastigheten accelereras, vilket minskar energiförbrukningen vid ugnstemperaturreglering, särskilt för start och avstängning av ugnen.
3. Foder av keramisk fiberugn har låg värmeledningsförmåga: Värmeledningsförmågan hos fodret av keramisk fiberugn är mindre än 0,1 w/mk vid en medeltemperatur på 400 ℃, mindre än 0,15 w/mk vid en medeltemperatur på 600 ℃ och mindre än 0,25 w/mk vid en medeltemperatur på 1000 ℃, vilket motsvarar ungefär 1/8 av lätta tegelstenar och 1/10 av lätta värmebeständiga foder.
4. Ugnsbeklädnaden av keramisk fiber är enkel att konstruera och använda. Det förkortar ugnens byggperiod.
Detaljerade installationssteg för isoleringsbomull för cirkulär tunnelugn
(1)Rostborttagning: Innan byggnationen måste stålkonstruktionsparten ta bort rost från kopparplattan i ugnsväggen för att uppfylla svetskraven.
(2)Linjeritning: Enligt placeringen av den keramiska fibermodulen som visas i konstruktionsritningen, lägg ut linjen på ugnsväggplattan och markera placeringen av förankringsbultarna vid korsningen.
(3)Svetsbultar: Enligt konstruktionskraven ska bultar med motsvarande längd svetsas fast i ugnsväggen i enlighet med svetskraven. Skyddsåtgärder bör vidtas för den gängade delen av bulten under svetsning. Svetsslagg bör inte stänka på den gängade delen av bulten och svetskvaliteten bör säkerställas.
(4)Installation av plan filt: Lägg ett lager fiberfilt och lägg sedan det andra lagret fiberfilt. Skarvarna mellan det första och andra lagret av filtar ska vara förskjutna med minst 100 mm. För att underlätta konstruktionen måste ugnstaket tillfälligt fixeras med snabbkartonger.
(5)Modulinstallation: a. Dra åt styrhylsan på plats. b. Rikta in modulens mitthål med styrröret på ugnsväggen, tryck modulen jämnt vinkelrätt mot ugnsväggen och tryck modulen tätt mot ugnsväggen. Använd sedan en speciell hylsnyckel för att föra muttern längs styrhylsan till bulten och dra åt muttern. c. Installera andra moduler på detta sätt.
(6)Installation av kompensationsfilt: Modulerna är arrangerade i samma riktning i viknings- och komprimeringsriktningen. För att undvika mellanrum mellan moduler i olika rader på grund av fiberkrympning efter högtemperaturuppvärmning, måste kompensationsfiltar med samma temperaturnivå placeras i den icke-expansionsriktningen för de två raderna av moduler för att kompensera för modulernas krympning. Kompensationsfilten för ugnsväggen fixeras genom extrudering av modulen, och kompensationsfilten för ugnstaket fixeras med U-formade spikar.
(7)Foderkorrigering: När hela fodret är installerat, trimmas det uppifrån och ner.
(8)Sprutning av fodrets yta: Efter att hela fodret är installerat sprutas ett lager ytbeläggning på ugnsfodrets yta (valfritt, vilket kan förlänga ugnsfodrets livslängd).
Publiceringstid: 10 april 2025
