7 typer av korund eldfasta råmaterial som vanligtvis används i eldfasta gjutgods

01 Sintered korund
Sintrad korund, även känd som sintrad aluminiumoxid eller halvsmält aluminiumoxid, är en eldfast klinker tillverkad av kalcinerad aluminiumoxid eller industriell aluminiumoxid som råmaterial, mald till kulor eller gröna kroppar och sintrad vid en hög temperatur på 1750~1900°C.

Sintrad aluminiumoxid som innehåller mer än 99 % aluminiumoxid består mestadels av enhetlig finkornig korund som kombineras direkt. Gasutsläppshastigheten är under 3,0 %, volymdensiteten når 3,60 %/kubikmeter, eldfastheten ligger nära korundens smältpunkt, den har god volymstabilitet och kemisk stabilitet vid höga temperaturer och eroderar inte av reducerande atmosfär, smält glas och smält metall. Den har god mekanisk hållfasthet och slitstyrka vid normal temperatur och hög temperatur.

02Smält korund
Smält korund är artificiell korund som framställs genom att ren aluminiumoxidpulver smälts i en högtemperaturugn. Den har egenskaper som hög smältpunkt, hög mekanisk hållfasthet, god termisk chockbeständighet, stark korrosionsbeständighet och liten linjär expansionskoefficient. Smält korund är ett råmaterial för tillverkning av högkvalitativa specialeldfasta material. Huvudsakligen inkluderar smält vit korund, smält brun korund, halvvit korund etc.

03Smält vit korund
Smält vit korund tillverkas av rent aluminiumoxidpulver och smälts vid hög temperatur. Den är vit till färgen. Smältprocessen för vit korund är i grunden en process för smältning och omkristallisation av industriellt aluminiumoxidpulver, och det finns ingen reduktionsprocess. Al2O3-halten är inte mindre än 9%, och föroreningshalten är mycket liten. Hårdheten är något mindre än brun korund och segheten är något lägre. Används ofta för att tillverka slipverktyg, specialkeramik och avancerade eldfasta material.

04Smält brun korund
Smält brun korund tillverkas av bauxit med hög aluminiumoxidhalt som huvudråvara och blandas med koks (antracit) och smälts i en högtemperaturugn vid temperaturer över 2000 °C. Smält brun korund har en tät textur och hög hårdhet och används ofta i keramik, precisionsgjutgods och avancerade eldfasta material.

05Subvit korund
Subvit korund framställs genom elektrosmältning av bauxit av specialkvalitet eller första kvalitet under reducerande atmosfär och kontrollerade förhållanden. Vid smältning tillsätts reduktionsmedel (kol), sedimenteringsmedel (järnspån) och avkolningsmedel (järnskala). Eftersom dess kemiska sammansättning och fysikaliska egenskaper liknar vit korund kallas den subvit korund. Dess skrymdensitet är över 3,80 g/cm3 och dess synbara porositet är mindre än 4 %. Det är ett idealiskt material för tillverkning av avancerade eldfasta material och slitstarka material.

06Kromkorund
På basis av vit korund tillsätts 22 % krom, och det framställs genom smältning i en elektrisk ljusbågsugn. Färgen är lila-röd. Hårdheten är något högre än brun korund, liknande vit korund, och mikrohårdheten kan vara 2200-2300 kg/mm2. Segheten är högre än den för vit korund och något lägre än den för brun korund.

07Zirkoniumkorund
Zirkoniumkorund är en typ av artificiell korund som framställs genom att smälta aluminiumoxid och zirkoniumoxid vid hög temperatur i en ljusbågsugn, kristallisera, kyla, krossa och sikta. Den huvudsakliga kristallfasen av zirkoniumkorund är α-Al2O3, den sekundära kristallfasen är baddeleyit, och det finns också en liten mängd glasfas. Kristallmorfologin och strukturen hos zirkoniumkorund är viktiga faktorer som påverkar dess kvalitet. Zirkoniumkorund har egenskaper som hög hårdhet, god seghet, hög hållfasthet, tät textur, stark slipkraft, stabila kemiska egenskaper och god termisk chockbeständighet. Det används ofta inom slipmedels- och eldfasta materialindustrier. Beroende på dess zirkoniumoxidinnehåll kan det delas in i två produktnivåer: ZA25 och ZA40.