Högkvalitativa fiberformade delar för isolering
beskrivning
Använder högkvalitativ aluminiumsilikatfiberbomull som råmaterial, vakuumformningsprocess.Den kan göras till olika bulkdensiteter på 200-400 kg/m3, olika former av tegelstenar, brädor, moduler, standardprefabricerade delar, brännare, fat och andra specialprodukter för att möta behoven hos vissa industrisektorer i specifika produktionslänkar, och dess form och storlek behöver göra speciella slipverktyg.Alla abnormitetsprodukter har låg krympning över sitt driftstemperaturområde och bibehåller hög värmeisolering, låg vikt och slagtålighet.Oförbränt material kan lätt skäras eller bearbetas.Under användningsprocessen har produkten goda slitage- och anti-splittrande egenskaper och eroderas inte av de flesta smälta metaller.
Funktioner
Produktegenskaper: stor andel fiber, lätt vikt, hög hållfasthet, låg värmeledningsförmåga, termisk chockbeständighet, enkel bearbetning, luftflödeserosionsbeständighet, lätt krävs för att kontrollera densiteten, en viss kompression, draghållfasthet, böjhållfasthet, komplex formplasticitet.
Ansökan
Produkterna används i olika industrier av termisk utrustning, material för värmeytor, stöd och värmeisolering, isoleringsmaterial av högtemperaturindustriell ugnsvägg, takhängning, ankare och ugnsdörr, ugnsbil, petroleumkemisk industri med brännare, observationshålskomponenter, spår, groove pad, liten mynning och tapplåda, stigrörshylsa för metallsmältning, isoleringsteknik med alla komplexa geometrier.
Produktindex
| INDEX \PRODUKT | STD | HC | HA | HZ |
| Klassificeringstemperatur (℃) | 1260 | 1260 | 1360 | 1430 |
| Arbetstemperatur (℃)≤ | 1050 | 1100 | 1200 | 1350 |
| Bulkdensitet (kg/m3) | 200~400 | |||
| Värmeledningsförmåga (W/mk) | 0,086 (400 ℃) 0,120 (800 ℃) | 0,086 (400 ℃) 0,110 (800 ℃) | 0,092 (400 ℃) 0,186 (1000 ℃) | 0,092 (400 ℃) 0,186 (1000 ℃) |
| Permanent linjär förändring (%) | -4/1000℃ | -3/1100℃ | -3/1200℃ | -3/1350 ℃ |
| Rupturmodul (MPa) | 6 | |||
| Al2O3(%) ≥ | 45 | 47 | 55 | 39 |
| Fe2O3(%) ≤ | 1.0 | 0,2 | 0,2 | 0,2 |
| Si02(%) ≤ | 52 | 52 | 49 | 45 |
| ZrO2(%) ≥ | 11~13 | |||
