Eldfast gjutbar hög aluminiumoxid
Produktinformation
produktnamn | Eldfast gjutbar |
Kategorier | Låg cementgjutbar/höghållfast gjutbar/Hög aluminiumoxid gjutbar/lätt gjutbar |
Sammansättning | Eldfasta aggregat, pulver och bindemedel |
Funktioner | 1. Enkel konstruktion, 2. Bra slaggmotstånd, 3. Bra korrosionsbeständighet, 4. Bra brandmotstånd, 5. Energibesparing och miljöskydd. |
Ansökningar | Används ofta i olika högtemperaturindustriugnar. |
Produkter | Låg cementgjutbar | Höghållfast gjutbar |
Beskrivning | Låg cementgjutgods avser nya gjutgods med mycket lite cementbindemedel.Cementhalten i eldfasta gjutgods är i allmänhet 15 % till 20 %, och cementhalten i låga cementgjutgods är cirka 5 %, och vissa reduceras till och med till 1 % till 2 %. | Höghållfast slitstarkt gjutmaterial består av höghållfast ballast, mineraltillsatser, höghållfast ballast och antisprick- och slitstarkt medel. |
Funktioner | Termisk chockbeständighet, slaggbeständighet och erosionsbeständighet förbättras avsevärt och överträffar liknande eldfasta tegelstenar. | Hög hållfasthet, hög slitstyrka, slaghållfasthet, erosionsbeständighet, anti-oljepermeabilitet, godtycklig formkontroll, stark integritet, enkel konstruktion, bra konstruktionsprestanda och lång livslängd. |
Ansökningar | 1. Foder av olika värmebehandlingsugnar, värmeugnar, schaktugnar, roterande ugnar, elektriska ugnslock, tapphål för masugnar; 2. Självflytande lågcementgjutgods är lämpliga för högtemperaturspraypistolfoder för spraymetallurgi och petrokemiska katalytiska sprickningsreaktorer Slitstarkt foder, ytterbeklädnad av värmeugnsvattenkylda rör, etc. | Foder slitstarkt lager av slaggsluss,malmtråg, kolpip, tratt och silo inom metallurgi, kol, värmekraft, kemi,cement och andra industrier, och masugnsblandningssilo, sintringssilo, matare, pellets, etc. |
Produkter | Hög aluminiumoxid gjutbar | Lättviktsgjutbar |
Beskrivning | Gjutmaterial med hög aluminiumoxid är eldfastagjutgods tillverkade av råmaterial med hög aluminiumoxidsom aggregat och pulver och tillsättsmed pärmar. | Det lätta gjutmaterialet med låg skrymdensitet är tillverkat av aluminatcement, fint material med hög aluminiumoxid, keramsit och tillsatser. |
Funktioner | Har hög mekanisk hållfasthet och god termisk chockbeständighet, nötningsbeständighet och andra egenskaper. | Låg bulkdensitet, liten värmeledningsförmåga, bra värmeisoleringseffekt, hög tryckhållfasthet, korrosionsbeständighet mot sura och sura gaser, värmeisolering, värmeisolering och låg vattenabsorption. |
Ansökningar | Det används främst som innerbeklädnad av pannor, masugnar varma masugnar, värmeugnar, keramiska ugnar och andra ugnar. | Det lätta gjutmaterialet kan användas för värmeisoleringsskiktet i högtemperaturindustriugnar och utrustning som också används för foder av olika högtemperaturgasrör. |
Produktindex
Hot Blast Stove
Tunnelugnen
Rotary Ugn
Järn- och stålindustrin: används huvudsakligen för underhåll och lappning av ljusbågsugnar, ståltillverkningsugnar, skänkar och annan utrustning.
Icke-järnmetallindustri: används för lappning och reparation av koppar, aluminium, zink, nickel och andra smältugnar och omvandlare av icke-järnmetaller.
Glasindustri: används för underhåll och lapparbete av glasugnar, glödgningsugnar och annan utrustning.
produktnamn | Låg cementgjutbar | |||||
INDEX | RBTZJ-42 | RBTZJ-60 | RBTZJ-65 | RBTZJS-65 | RBTZJ-70 | |
Arbetsgränstemperatur | 1300 | 1350 | 1400 | 1400 | 1450 | |
Bulkdensitet (g/cm3)110℃×24h ≥ | 2.15 | 2.3 | 2.4 | 2.4 | 2,45 | |
Kallböjningsstyrka110℃×24h(MPa) ≥ | 4 | 5 | 6 | 6 | 7 | |
Kallkrossningsstyrka(MPa) ≥ | 110℃×24h | 25 | 30 | 35 | 35 | 40 |
CT℃×3h | 50 1300℃×3h | 55 1350℃×3h | 60 1400℃×3h | 40 1400℃×3h | 70 1400℃×3h | |
Permanent linjär förändring@CT℃×3h(%) | -0,5~+0,5 1300℃ | -0,5~+0,5 1350 ℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+0,8 1400℃ | 0~+1,0 1400℃ | |
Termisk stötbeständighet (1000 ℃ vatten) ≥ | ― | ― | ― | 20 | ― | |
Al2O3(%) ≥ | 42 | 60 | 65 | 65 | 70 | |
CaO(%) ≤ | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | 2-3 | |
Fe2O3(%) ≤ | 2.0 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
produktnamn | Höghållfast gjutbar | |||||
INDEX | HS-50 | HS-60 | HS-70 | HS-80 | HS-90 | |
Arbetsgränstemperatur (℃) | 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | |
110 ℃ Bulkdensitet (g/cm3) ≥ | 2.15 | 2.30 | 2,40 | 2,50 | 2,90 | |
Rupturmodul(MPa) ≥ | 110℃×24h | 6 | 8 | 8 | 8.5 | 10 |
1100℃×3h | 8 | 8.5 | 8.5 | 9 | 9.5 | |
1400℃×3h | 8,5 1300℃×3h | 9 | 9.5 | 10 | 15 | |
Kallkrossningsstyrka(MPa) ≥ | 110℃×24h | 35 | 40 | 40 | 45 | 60 |
1100℃×3h | 40 | 50 | 45 | 50 | 70 | |
1400℃×3h | 45 1300℃×3h | 55 | 50 | 55 | 100 | |
Permanent linjär förändring (%) | 1100℃×3h | -0,2 | -0,2 | -0,25 | -0,15 | -0,1 |
1400℃×3h | -0,45 1300℃×3h | -0,4 | -0,3 | -0,3 | -0,1 | |
Al2O3(%) ≥ | 48 | 48 | 55 | 65 | 75 | 90 |
CaO(%) ≤ | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 |
Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |
produktnamn | Hög aluminiumoxid gjutbar | ||||||
INDEX | Al2O3(%)≥ | CaO(%)≥ | Eldfasthet (℃) | CT℃×3h PLC ≤1% | 110℃Efter torkning (MPa) | ||
CCS | MOR | ||||||
Clay Bonded | NL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 8 | 1 |
NL-60 | 60 | ― | 1720 | 1400 | 9 | 1.5 | |
NL-70 | 70 | ― | 1760 | 1450 | 10 | 2 | |
Cementbondad | GL-42 | 42 | ― | 1640 | 1350 | 25 | 3.5 |
GL-50 | 50 | ― | 1660 | 1400 | 30 | 4 | |
GL-60 | 60 | ― | 1700 | 1400 | 30 | 4 | |
GL-70 | 70 | ― | 1720 | 1450 | 35 | 5 | |
GL-85 | 85 | ― | 1780 | 1500 | 35 | 5 | |
Låg cementbondad | DL-60 | 60 | 2.5 | 1740 | 1500 | 30 | 5 |
DL-80 | 80 | 2.5 | 1780 | 1500 | 40 | 6 | |
Fosfatbunden | LL-45 | 45 | ― | 1700 | 1350 | 20 | 3.5 |
LL-60 | 60 | ― | 1740 | 1450 | 25 | 4 | |
LL-75 | 75 | ― | 1780 | 1500 | 30 | 5 | |
Natriumsilikatbondad | BL-40 | 40 | ― | ― | 1000 | 20 | ― |
produktnamn | Lättviktsgjutbar | ||||||
Arbetsgränstemperatur | 1100 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 | ||
110 ℃ Bulkdensitet (g/cm3) ≥ | 1.15 | 1,25 | 1,35 | 1,40 | 1,50 | ||
Rupturmodul(MPa) ≥ | 110℃×24h | 2.5 | 3 | 3.3 | 3.5 | 3.0 | |
1100℃×3h | 2 | 2 | 2.5 | 3.5 | 3.0 | ||
1400℃×3h | ― | ― | 3 | 10.8 | 8.1 | ||
Kallkrossningsstyrka(MPa) ≥ | 110℃×24h | 8 | 8 | 11 | 12 | 10 | |
1100℃×3h | 4 | 4 | 5 | 11 | 10 | ||
1400℃×3h | ― | ― | 15 | 22 | 14 | ||
Permanent linjär förändring (%) | 1100℃×3h | -0,65 1000℃×3h | -0,8 | -0,25 | -0,15 | -0,1 | |
1400℃×3h | ― | ― | -0,8 | -0,55 | -0,45 | ||
Värmeledningsförmåga(W/mk) | 350 ℃ | 0,18 | 0,20 | 0,30 | 0,48 | 0,52 | |
700 ℃ | 0,25 | 0,25 | 0,45 | 0,61 | 0,64 | ||
Al2O3(%) ≥ | 33 | 35 | 45 | 55 | 65 | ||
Fe2O3(%) ≤ | 3.5 | 3.0 | 2.5 | 2.0 | 2.0 |