Keramisk degel av aluminiumoxid

Produktinformation
Degel av aluminiumoxidkeramikär en högtemperatur- och korrosionsbeständig laboratoriebehållare tillverkad av högren aluminiumoxid (Al₂O₃) som huvudsakligt råmaterial genom en specifik process. Den används ofta i högtemperaturexperimentella miljöer inom kemi, metallurgi och materialvetenskap.
Drag:
Hög renhet:Renheten hos aluminiumoxid i keramiska deglar av aluminiumoxid är vanligtvis så hög som 99 % eller mer, vilket säkerställer stabilitet och kemisk inertitet vid höga temperaturer.
Hög temperaturbeständighet:Dess smältpunkt är så hög som 2050 ℃, den långvariga användningstemperaturen kan nå 1650 ℃, och den kan till och med motstå höga temperaturer på upp till 1800 ℃ vid kortvarig användning.
Korrosionsbeständighet:Den har stark motståndskraft mot frätande ämnen som syror ochalkalier och kan bibehålla stabil prestanda i olika hårda kemiska miljöer.
Hög värmeledningsförmåga:Den kan snabbt leda och sprida värme, effektivt kontrollera den experimentella temperaturen och förbättra experimentell effektivitet.
Hög mekanisk hållfasthet:Den har hög mekanisk hållfasthet och kan motstå stort yttre tryck utan att lätt skadas.
Låg värmeutvidgningskoefficient:Minskar risken för sprickbildning och skador orsakade av termisk expansion och kontraktion.
Lätt att rengöra:Ytan är slät och lätt att rengöra utan att provet förorenas, vilket säkerställer noggrannheten i de experimentella resultaten.
Detaljer Bilder
Renhet | 95 %/99 %/99,7 %/99,9 % |
Färg | Vit, elfenbensgul |
Form | Båge/Kvadrat/Rektangel/Cylinder/Båt |

Produktindex
Material | Aluminiumoxid | ||||
Fastigheter | Enheter | AL997 | AL995 | AL99 | AL95 |
Aluminiumoxid | % | 99,70 % | 99,50 % | 99,00 % | 95 % |
Färg | -- | elfenben | elfenben | elfenben | Elfenben & Vit |
Permeabilitet | -- | Gastät | Gastät | Gastät | Gastät |
Densitet | g/cm³ | 3,94 | 3,9 | 3,8 | 3,75 |
Rakhet | -- | 1‰ | 1‰ | 1‰ | 1‰ |
Hårdhet | Mohs skala | 9 | 9 | 9 | 8,8 |
Vattenabsorption | -- | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 | ≤0,2 |
Böjhållfasthet (Typisk 20ºC) | MPa | 375 | 370 | 340 | 304 |
KompressivStyrka (Typisk 20ºC) | MPa | 2300 | 2300 | 2210 | 1910 |
Koefficient förTermisk Expansion (25ºC till 800ºC) | 10-6/ºC | 7.6 | 7.6 | 7.6 | 7.6 |
DielektriskStyrka (5 mm tjocklek) | AC-kv/mm | 10 | 10 | 10 | 10 |
Dielektrisk förlust 25ºC vid 1 MHz | -- | <0,0001 | <0,0001 | 0,0006 | 0,0004 |
DielektriskKonstant | 25ºC vid 1 MHz | 9,8 | 9,7 | 9,5 | 9.2 |
Volymresistivitet (20ºC) (300ºC) | Ω·cm³ | >1014 2*1012 | >1014 2*1012 | >1014 4*1011 | >1014 2*1011 |
Långsiktig drift temperatur | ºC | 1700 | 1650 | 1600 | 1400 |
TermiskLedningsförmåga (25ºC) | W/m·K | 35 | 35 | 34 | 20 |
Specifikation
Grundstorlek på cylindrisk degel | |||
Diameter (mm) | Höjd (mm) | Väggtjocklek | Innehåll (ml) |
15 | 50 | 1,5 | 5 |
17 | 21 | 1,75 | 3.4 |
17 | 37 | 1 | 5.4 |
20 | 30 | 2 | 6 |
22 | 36 | 1,5 | 10.2 |
26 | 82 | 3 | 34 |
30 | 30 | 2 | 15 |
35 | 35 | 2 | 25 |
40 | 40 | 2,5 | 35 |
50 | 50 | 2,5 | 75 |
60 | 60 | 3 | 130 |
65 | 65 | 3 | 170 |
70 | 70 | 3 | 215 |
80 | 80 | 3 | 330 |
85 | 85 | 3 | 400 |
90 | 90 | 3 | 480 |
100 | 100 | 3,5 | 650 |
110 | 110 | 3,5 | 880 |
120 | 120 | 4 | 1140 |
130 | 130 | 4 | 1450 |
140 | 140 | 4 | 1850 |
150 | 150 | 4,5 | 2250 |
160 | 160 | 4,5 | 2250 |
170 | 170 | 4,5 | 3350 |
180 | 180 | 4,5 | 4000 |
200 | 200 | 5 | 5500 |
220 | 220 | 5 | 7400 |
240 | 240 | 5 | 9700 |
Grundstorlek på rektangulär degel | |||||
Längd (mm) | Bredd (mm) | Höjd (mm) | Längd (mm) | Bredd (mm) | Höjd (mm) |
30 | 20 | 16 | 100 | 60 | 30 |
50 | 20 | 20 | 100 | 100 | 30 |
50 | 40 | 20 | 100 | 100 | 50 |
60 | 30 | 15 | 110 | 80 | 40 |
75 | 52 | 50 | 110 | 110 | 35 |
75 | 75 | 15 | 110 | 80 | 40 |
75 | 75 | 30 | 120 | 75 | 40 |
75 | 75 | 45 | 120 | 120 | 30 |
80 | 80 | 40 | 120 | 120 | 50 |
85 | 65 | 30 | 140 | 140 | 40 |
90 | 60 | 35 | 150 | 150 | 50 |
100 | 20 | 15 | 200 | 100 | 25 |
100 | 20 | 20 | 200 | 100 | 50 |
100 | 30 | 25 | 200 | 150 | 5 |
100 | 40 | 20 |
Grundstorlek på bågdegel | ||||
Övre diameter (mm) | Basdiameter (mm) | Höjd (mm) | Väggtjocklek (mm) | Innehåll (ml) |
25 | 18 | 22 | 1.3 | 5 |
28 | 20 | 27 | 1,5 | 10 |
32 | 21 | 35 | 1,5 | 15 |
35 | 18 | 35 | 1.7 | 20 |
36 | 22 | 42 | 2 | 25 |
39 | 24 | 49 | 2 | 30 |
52 | 32 | 50 | 2,5 | 50 |
61 | 36 | 54 | 2,5 | 100 |
68 | 42 | 80 | 2,5 | 150 |
83 | 48 | 86 | 2,5 | 200 |
83 | 52 | 106 | 2,5 | 300 |
86 | 49 | 135 | 2,5 | 400 |
100 | 60 | 118 | 3 | 500 |
88 | 54 | 145 | 3 | 600 |
112 | 70 | 132 | 3 | 750 |
120 | 75 | 143 | 3,5 | 1000 |
140 | 90 | 170 | 4 | 1500 |
150 | 93 | 200 | 4 | 2000 |
Applikationer
1. Högtemperaturvärmebehandling:Aluminiumkeramiska deglar tål långvarig användning i högtemperaturmiljöer och har god värmebeständighet. Därför används de ofta inom högtemperaturvärmebehandlingsområden, såsom sintring, värmebehandling, smältning, glödgning och andra processer.
2. Kemisk analys:Aluminiumkeramiska deglar har god korrosionsbeständighet och kan användas för analys och reaktion av olika kemiska reagens, såsom syra- och alkalilösningar, redoxreagens, organiska reagens etc.
3. Metallsmältning:Den höga värmebeständigheten och goda kemiska stabiliteten hos aluminiumoxidkeramiska deglar gör dem användbara i metallsmältnings- och gjutningsprocesser, såsom smältning och gjutning av aluminium, stål, koppar och andra metaller.
4. Pulvermetallurgi:Aluminiumkeramiska deglar kan användas för att framställa olika metalliska och icke-metalliska pulvermetallurgiska material, såsom volfram, molybden, järn, koppar, aluminium etc.
5. Tillverkning av termoelement:Aluminiumkeramiska deglar kan användas för att tillverka keramiska skyddsrör för termoelement och isoleringskärnor och andra komponenter för att säkerställa termoelementens stabilitet och noggrannhet.

Laboratorie- och industriell analys

Metallsmältning

Pulvermetallurgi

Tillverkning av termoelement
Paket och lager


Företagsprofil



Shandong Robert New Material Co., Ltd.är beläget i Zibo City, Shandongprovinsen, Kina, som är en bas för produktion av eldfasta material. Vi är ett modernt företag som integrerar forskning och utveckling, produktion, försäljning, ugnsdesign och -konstruktion, teknologi och export av eldfasta material. Vi har komplett utrustning, avancerad teknik, stark teknisk styrka, utmärkt produktkvalitet och gott rykte. Vår fabrik täcker över 200 hektar och en årlig produktion av formade eldfasta material är cirka 30 000 ton och oformade eldfasta material är 12 000 ton.
Våra huvudprodukter av eldfasta material inkluderar:alkaliska eldfasta material; eldfasta material av aluminium och kisel; oformade eldfasta material; isolerande termiska eldfasta material; speciella eldfasta material; funktionella eldfasta material för stränggjutningssystem.

Vanliga frågor
Behöver du hjälp? Besök gärna våra supportforum för att få svar på dina frågor!
Vi är en riktig tillverkare, vår fabrik har specialiserat sig på att producera eldfasta material i mer än 30 år. Vi lovar att erbjuda bästa pris, bästa möjliga service före och efter försäljning.
För varje produktionsprocess har RBT ett komplett kvalitetskontrollsystem för kemisk sammansättning och fysikaliska egenskaper. Vi testar varorna, och kvalitetscertifikatet skickas med varorna. Om du har speciella krav kommer vi att göra vårt bästa för att tillgodose dem.
Beroende på kvantiteten varierar vår leveranstid. Men vi lovar att skicka så snart som möjligt med garanterad kvalitet.
Naturligtvis tillhandahåller vi gratisprover.
Ja, självklart är du välkommen att besöka RBT-företaget och våra produkter.
Det finns ingen gräns, vi kan erbjuda de bästa förslagen och lösningarna utifrån din situation.
Vi har tillverkat eldfasta material i mer än 30 år, vi har stark teknisk support och rik erfarenhet, vi kan hjälpa kunder att designa olika ugnar och erbjuda en enda service.